¿Cómo elegir entre molduras de compresión de silicona y técnicas de moldeo LSR?

Moldeo por compresión de siliconayMoldura LSRson dos procesos de uso común para productos de silicona. La siguiente comparación ayudará a nuestros clientes a elegir el proceso apropiado para sus productos.

1. Proceso de fabricación

Moldeo por compresión de silicona:

La materia prima de silicona sólida se coloca en una cavidad de moho con calefacción. La presurización obliga al material a llenar el molde. El molde se vulcaniza a alta temperatura para establecer la forma.

Características: El proceso es relativamente simple, pero se basa en el trabajo manual. El tiempo de moldeo es típicamente de 5-15 minutos, lo que lo hace adecuado para piezas de paredes gruesas o grandes.

Moldado de inyección de silicona líquida:

La silicona líquida se inyecta en un molde sellado a alta presión con una máquina de moldeo por inyección. Se vulcaniza rápidamente dentro del molde en unos pocos segundos a decenas de segundos.

Características: Producción totalmente automatizada con alta precisión, adecuada para productos complejos y delicados como suministros médicos.

2. Material

Moldura de compresión: Se usa silicona sólida de HCR, con un rango de dureza de 20-80 costas A y requiere la adición de un agente vulcanizante.

Moldura de goma de silicona líquida: Este líquido se cura después de mezclar los componentes A y B. Es suave (10-40 costa A) y exhibe una excelente fluidez.

3. Costo y tarifa de desecho

Inversión inicial:

Silicona ‌hOT Moldeo de prensa: Una sola prensa cuesta 50,000–150,000 RMB. El equipo es económico, los moldes son simples.

Moldeo de silicona líquida: esto requiere una máquina de moldeo por inyección dedicada y moldes de precisión, que cuestan 500,000-2,000,000 de RMB.

Costo de producción en masa:

Moldura de compresión de goma de silicona: Altos costos laborales y una tasa de desecho de aproximadamente 5-10%.

LSR: La automatización reduce los costos de mano de obra, lo que resulta en una tasa de desecho de menos del 1%, por lo que es adecuada para la producción de alto volumen.

4. Aplicaciones aplicables

Moldeo por compresión de silicona:

Productos estructurales simples o piezas de paredes gruesas, como juntas de silicona y manijas de cocina.

Productos planos grandes o diseños relativamente simples, como sellos industriales.

Prototipos de bajo costo o producción de lotes pequeños.

Aplicaciones típicas: Automotriz WeatherStrips, placas solares de hierro y botones simples de silicona.

Moldeo por inyección LSR:

Productos con estructuras complejas y delicadas, como chupetes para bebés y lentes de contacto.

Piezas de paredes delgadas o miniaturizadas, grosor <1 mm

Requisitos de alta precisión, tolerancia dimensional ± 0.05 mm

Aplicaciones típicas: sellos de dispositivos médicos, conectores electrónicos impermeables, lentes ópticos

Moldeo por compresión vs. Limitar