¿Cuáles son el proceso, la aplicación y las ventajas del moldeo por inyección de plástico?

Flujo de proceso

Moldura de inyección de plásticoEl proceso consta de siete pasos: secado, fusión, inyección de alta presión, compensación de retención y contracción, enfriamiento y configuración, apertura y expulsión de moho e inspección de calidad posterior al procesamiento.

Los pellets de materia prima de plástico deben ser deshumidificadas. Los materiales como el nylon deben secarse a 80-130 ° C durante 4-8 horas para evitar burbujas.

Las materias primas de plástico se calientan y se derriten en el barril. La temperatura varía para diferentes materiales: PP: 160-175 ° C, PC: 270-300 ° C. El tornillo en el barril gira para garantizar un flujo uniforme.

La fusión de plástico se inyecta en la cavidad del molde cerrado a 70-150 MPa para llenar el molde.

Mantener la presión de la máquina para compensar la contracción del enfriamiento requiere un control preciso del tiempo de retención para evitar marcas de sumidero.

El enfriamiento y la configuración ocupan el 70-80% de todo el ciclo de moldeo por inyección. La temperatura del molde se controla entre 40 y 120 ° C para garantizar que elpiezas de plásticogenial uniformemente y no deformes.

Un eyector mecánico o un brazo robótico elimina el producto para evitar el daño de la superficie.

Los trabajadores eliminan piezas de plástico adicionales y verifican qué tan bien funcionan los productos de plástico y encajan.

Aplicaciones

Piezas de inyección de plásticose utilizan en varias industrias.

Necesidades diarias: este proceso de moldeo por inyección es rápido y rentable. Los ejemplos incluyen vajilla, cajas de almacenamiento y juguetes.

Piezas automotrices: los productos de forma compleja incluyen paneles de instrumentos, cubiertas de faros y conductos de ventilación.

Electrónico y eléctrico:Moldura de inyecciónCon una precisión de ± 0.1 mm incluye productos como fundas de teléfonos móviles, teclas de teclado y conectores.

Dispositivos médicos: los productos que requieren esterilidad incluyen carcasas de jeringa y componentes de instrumentos quirúrgicos.

Industrial: los productos de plástico de alta resistencia incluyen engranajes, tuberías y válvulas.

Ventajas

• Elmoldura de plásticoEl proceso se puede utilizar con materiales que incluyen PP, ABS, PC, PA, PE y PLA.
• Ofrecemos PP de vajilla desechable, fundas para teléfonos PLA yTPR Bolas puntiagudas.
• Huaner puede hacer piezas complejas con hilos y agujeros de forma personalizada. Puede cumplir con todos los requisitos del cliente.
• La tasa de utilización de materia prima plástica supera el 95%, y el material de corredor es reciclable.
• Elmoldeo de inyección personalizadaEl proceso puede producir cada pieza en solo unos segundos.
• Nuestras tolerancias dimensionales cumplen con el estándar GB14486-2008.