Huaner produce piezas de fundición a presión de zinc de alta calidad en tamaños que van desde pequeños y livianos hasta grandes y pesados. Ofrecemos una variedad de tratamientos de superficie para piezas de fundición a presión de zinc, incluido recubrimiento en polvo, pulido con chorro de arena, cromado y pulido brillante. Las industrias automotriz, de alimentos y bebidas, de maquinaria, de plomería, de irrigación, minera, petroquímica, eléctrica, energética, aeroespacial, submarina y otras industrias pueden beneficiarse de nuestros servicios de fundición a presión de zinc.
Huaner fabrica piezas de fundición a presión de zinc desde pequeñas y livianas hasta grandes y pesadas con la mejor calidad. Ofrecemos una amplia gama de tratamientos de superficies de fundición a presión de zinc que incluyen recubrimiento en polvo, chorro de arena, enchapado en cromo y pulido brillante. Nuestro servicio de fundición a presión de zinc puede servir para automoción, alimentos lácteos, maquinaria, medicina, plomería, riego, minería, petroquímica, electricidad, energía, aeroespacial, submarinos y otros.
Qué es¿Fundición a presión de zinc?
La fundición a presión de zinc es un proceso de fundición de metal que se caracteriza por presionar metal fundido en la cavidad del molde. La cavidad del molde se crea utilizando dos moldes de acero para herramientas endurecido que se mecanizan hasta alcanzar la forma neta o casi neta de las piezas de fundición a presión de zinc. El proceso de fundición a presión de zinc permite fabricar productos con un alto grado de precisión y repetibilidad. El proceso de fundición a presión de zinc también puede producir detalles finos, como superficies texturizadas o nombres, sin requerir procesamiento adicional.
¿Cómo se fabrican las piezas de fundición a presión de zinc?
Las matrices de acero capaces de producir decenas de miles de piezas de fundición a presión de zinc en rápida sucesión deben fabricarse en al menos dos secciones para permitir que se retiren las piezas fundidas. Estas piezas están montadas firmemente en la máquina y dispuestas de modo que una sea estacionaria (mitad del troquel fijo) y la otra móvil (mitad del troquel del inyector). Para comenzar el ciclo de fundición, las dos mitades del molde se sujetan entre sí mediante una máquina de fundición a presión. Se inyecta una aleación de zinc fundido en la cavidad del molde y se solidifica rápidamente. Se abre la mitad del molde y se expulsa la pieza fundida de zinc. Los moldes de fundición a presión de zinc pueden ser simples o complicados, con correderas, núcleos u otras piezas móviles, dependiendo de la complejidad de la fundición.
Hasta la fecha, el ciclo completo de fundición a presión de zinc ha sido el ciclo más rápido para producir piezas de zinc de precisión. Esto contrasta marcadamente con la fundición en arena, que requiere nuevos moldes de arena para cada fundición. Aunque el proceso de molde permanente utiliza moldes de hierro o acero en lugar de arena, es mucho más lento y menos preciso que la fundición a presión de zinc.
Ventajas de las piezas de fundición a presión de zinc
Excelente vida útil de la herramienta
Tolerancia de alta precisión
Conductividad térmica superior
Plazo de entrega rápido
Resistencia a la corrosión
Superior para acabado decorativo
Bajo costo de energía
¿Cómo se fabrican las aleaciones de zinc para fundición a presión?
La fundición a presión de zinc es un proceso de fundición de metal que se caracteriza por presionar metal fundido en la cavidad del molde. La cavidad del molde se crea utilizando dos moldes de acero para herramientas endurecido que se mecanizan hasta alcanzar la forma neta o casi neta del
¿Para qué se utiliza el zinc fundido a presión?
Las piezas fundidas de zinc se utilizan en la fabricación de varios componentes interiores de la industria automotriz. El material tiene mayor preferencia que el aluminio debido a su resistencia. Ejemplos de fundición de aleaciones de zinc para automóviles incluyen cojinetes, piezas de dirección y frenos.
¿Qué son los tipos de fundición a presión?
Los dos tipos principales de procesos de fundición a presión son la fundición a presión en cámara caliente y la cámara fría. Las variaciones de estos dos tipos de fundición a presión incluyen: Fundición a presión a baja presión. Fundición a presión al vacío.